Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazów (MAG/MIG). Podręcznik dla spawaczy i instruktorów

Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazów (MAG/MIG). Podręcznik dla spawaczy i instruktorów

rok wydania: 2015, wydanie pierwsze
ilość stron: 306
format: A5
oprawa: miękka

Opis
Książka zawiera szczegółowe wiadomości wymagane od spawaczy metodami MIG/MAG.
W zakresie niezbędnym spawaczom tymi metodami podano wiadomości z metaloznawstwa, podstaw elektrotechniki, a także omówiono sposoby oceny jakości złączy spawanych oraz zasady bezpieczeństwa i higieny przy pracach spawalniczych. Przedstawiono też system szkolenia spawaczy w Polsce i ich kwalifikowania.
Adresatami książki są kandydaci na spawaczy, instruktorzy w ośrodkach szkoleniowych oraz inne osoby związane zawodowo z działalnością, w której występują procesy spawalnicze.

Spis treści
1. Wprowadzenie

2. Wytwarzanie stali, własności stali i wyroby ze stali
2.1. Wprowadzenie
2.2. Proces wielkopiecowy
2.3. Proces stalowniczy
2.4. Odlewanie stali
2.5. Własności mechaniczne stali
2.6. Klasyfikacja stali
2.7. Wytwarzanie blach, kształtowników i rur stalowych

3. Wytwarzanie aluminium i jego stopów, własności i wyroby
3.1. Wytwarzanie aluminium i jego stopów
3.2. Własności aluminium i jego stopów
3.3. Klasyfikacja aluminium i jego stopów

4. Spawalność stali

5. Spawalność aluminium i jego stopów

6. Inne metale podlegające spawaniu [1]
6.1. Miedź i jej stopy
6.2. Nikiel i jego stopy
6.3. Tytan i jego stopy
6.4. Żeliwo

7. Wprowadzenie do elektryczności
7.1. Prąd elektryczny
7.2. Działanie prądu elektrycznego
7.3. Rodzaje prądu elektrycznego
7.4. Obwód prądu spawania
7.5. Łuk spawalniczy
7.6. Rodzaje łuków przy spawaniu metodami MSG
7.7. Zjawisko magnetycznego ugięcia łuku
7.8. Moc elektryczna i cieplna łuku elektrycznego, wprowadzone ciepło
7.9. Cykl cieplny procesu spawania

8. Spajanie i metody pokrewne
8.1. Definicje metod spajania
8.2. Rys historyczny rozwoju metod spajania
8.3. Nazwy i numery procesów spajania
8.4. Podział procesów spawania
8.5. Podział procesów spawania według stopnia mechanizacji

9. Złącza spawane i spoiny

10. Pozycje spawania

11. Cięcie i przygotowanie brzegów do spawania
11.1. Wprowadzenie
11.2. Cięcie tlenowo-płomieniowe
11.3. Cięcie plazmowe
11.4. Cięcie laserowe
11.5. Cięcie strumieniem wody
11.6. Żłobienie elektropowietrzne
11.7. Przygotowanie brzegów do spawania

12. Przedstawianie spoin na rysunkach
12.1. Znaki elementarne
12.2. Znaki dodatkowe
12.3. Położenie znaków na rysunkach
12.4. Wymiarowanie spoin
12.5. Oznaczenia uzupełniające
12.6. Oznaczanie przerywanych spoin pachwinowych

13. Druty elektrodowe do spawania metodami MSG
13.1. Wprowadzenie
13.2. Druty elektrodowe lite
13.3. Druty elektrodowe proszkowe do spawania łukowego bez osłony gazów i w osłonie gazów

14. Gazy osłonowe do spawania metodami MSG
14.1. Wprowadzenie
14.2. Klasyfikacja gazów osłonowych

15. Urządzenia do spawania metodami MSG
15.1. Wprowadzenie
15.2. Spawalnicze źródła energii
15.2.1. Wprowadzenie
15.2.2. Charakterystyka statyczna spawalniczych źródeł energii do spawania metodami MSG
15.3. Podajniki drutu elektrodowego
15.4. Uchwyty spawalnicze
15.5. Systemy chłodzenia cieczą

16. Spawanie stali metodą MAG
16.1. Zasada spawania
16.2. Stanowisko do spawania
16.3. Instrukcja technologiczna spawania WPS
16.4. Technologia i technika spawania
16.5. Spawanie stali drutami proszkowymi
16.6. Nowoczesne warianty spawania metodami MSG

17. Spawanie aluminium i jego stopów metodą MIG

18. Inne procesy spajania
18.1. Spawanie gazowe (311)
18.2. Spawanie elektrodami otulonymi (111)
18.3. Spawanie łukowe elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego metodą TIG (141)
18.4. Spawanie łukiem krytym (12)
18.5. Zgrzewanie rezystancyjne (2)

19. Naprężenia i odkształcenia
19.1. Wprowadzenie
19.2. Powstawanie naprężeń i odkształceń
19.3. Powstawanie naprężeń własnych i odkształceń w złączach i konstrukcjach spawanych
19.4. Sposoby zapobiegania odkształceniom i naprężeniom własnym
19.5. Sposoby usuwania odkształceń (prostowanie) spawanych elementów

20. Zabiegi cieplne procesu spawania
20.1. Wprowadzenie
20.2. Podgrzewanie wstępne, międzyściegowe i utrzymujące
20.3. Obróbka cieplna po spawaniu

21. Niezgodności i wady spawalnicze, ocena jakości
21.1. Niezgodności i wady spawalnicze
21.2. Ocena jakości złączy spawanych
21.3. Niezgodności spawalnicze metod MSG i przyczyny ich powstawania

22. Badanie złączy spawanych
22.1. Wprowadzenie
22.2. Badania nieniszczące
22.3. Badania niszczące

23. Zapewnienie jakości spawania

24. Bezpieczeństwo i higiena pracy
24.1. Wprowadzenie
24.2. Zagrożenia występujące podczas prac spawalniczych
24.3. Ogólne wymagania w zakresie bhp wynikające z rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych
24.4. Wymagania wynikające z przepisów bhp a dotyczące spawania metodami MSG
24.5. Wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy w przypadku spawania w miejscach o szczególnym zagrożeniu
24.6. Środki ochrony indywidualnej spawacza
24.7. Pierwsza pomoc w nagłych wypadkach

25. System szkolenia spawaczy w Polsce
25.1. Wprowadzenie
25.2. Krajowy system szkolenia spawaczy
25.3. Programy szkolenia spawaczy MAG/MIG według wytycznych Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
25.4. Egzaminowanie spawaczy MAG/MIG według Wytycznych W-IS-17 Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach [1]
25.4.1. Wprowadzenie
25.4.2. Dopuszczenie do egzaminu końcowego
25.4.3. Egzamin teoretyczny
25.4.4. Zasady oznaczania egzaminów spawaczy po kursach spawania
25.4.5. Zasady wykonywania złączy egzaminacyjnych
25.4.6. Złącza egzaminacyjne po kursach spawania MAG/MIG
25.5. Dokumenty absolwentów kursów spawania

26. Kwalifikowanie spawaczy MIG/MAG stali oraz aluminium i jego stopów
26.1. Wprowadzenie
26.2. Oznaczenie egzaminu spawacza według ISO 9606-1 lub ISO 9606-2
26.3. Zakresy kwalifikacji (uprawnień) wynikające ze zdanego egzaminu
26.4. Egzaminowanie i badanie
26.4.1. Nadzór
26.4.2. Kształty, wymiary i liczby złączy egzaminacyjnych
26.4.3. Warunki spawania
26.4.4. Metody badań
26.5. Wymagania dotyczące akceptacji złączy egzaminacyjnych
26.6. Egzamin poprawkowy
26.7. Okres ważności kwalifikacji
26.7.1. Początek kwalifikacji
26.7.2. Potwierdzenie ważności
26.7.3. Przedłużenie kwalifikacji
26.8. Świadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza