Podręcznik eksploatacji pomp w wodociągach i kanalizacji wyd.III
- Dodaj recenzję:
- Kod: 2496
- Producent: Seidel-Przywecki
- Autor: Marian Strączyński, Grzegorz Pakuła, Paweł Urbański, Jan Solecki
-
Podręcznik eksploatacji pomp w wodociągach i kanalizacji wyd.III
rok wydania: 2017, wydanie trzecie
ilość stron: 485
ISBN: 978-83-60956-54-0
format: B5
oprawa: twarda
Słowo wstępne
Niniejszy Podręcznik, to już trzecie wydanie popularnej w branży książki podejmującej tematykę eksploatacji pomp w wodociągach i kanalizacji. Wydanie to, w stosunku do poprzednich, zostało przez autorów uzupełnione i poprawione.
Autorami książki są cenieni fachowcy, praktycy – konstruktorzy, projektanci i zarazem użytkownicy pomp. Książka jest podsumowaniem wiedzy z zakresu techniki pompowej, ale również udaną próbą podzielenia się z Czytelnikami uwagami oraz doświadczeniami zdobytymi podczas wielu lat pracy zawodowej.
Zakres podejmowanych w książce zagadnień jest kompleksowy, jakkolwiek podzielony na rozdziały, co pozwala Czytelnikowi na lekturę wybranych fragmentów dotyczących poszukiwanych odpowiedzi na często zadawane pytania.
W pierwszych rozdziałach Podręcznika znajdziecie Państwo podstawowe informacje o maszynach przepływowych – pompach wirowych i układach pompowych, wskazówki dotyczące doboru pomp oraz ich zakupu, a także wybrane zagadnienia konstrukcyjne. W kolejnych rozdziałach autorzy już szczegółowo scharakteryzowali pompy stacjonarne, głębinowe, zatapialne oraz pompy do ścieków. Następne rozdziały poświęcone zostały zagadnieniom sterowania, ochrony oraz pracy silników elektrycznych. W końcowych rozdziałach książki omówiono zagadnienia związane z remontami pomp oraz poszczególnych ich elementów, a także efektywnego wykorzystania pomp i ich napędów – w tym też wykorzystania współczesnych metod pomiarowych do monitorowania stanu technicznego maszyn elektrycznych i przepływowych.
Podręcznik można polecić zarówno użytkownikom pomp pragnącym pogłębić swoją wiedzę – szczególnie w zakresie energooszczędnej eksploatacji pomp, studentom uczelni technicznych, jak i słuchaczom studiów podyplomowych. Książka jest napisana przystępnym językiem i będzie doskonałym źródłem wiedzy również dla Czytelników dopiero rozpoczynających swoją przygodę zawodową z techniką pompową.
Tematyka książki, to tylko pozornie wiedza dla specjalistów. Dotyczy ona praktycznie wszystkich. Ocenia się bowiem, że około 20% energii produkowanej na całym świecie wykorzystywana jest do napędu maszyn przepływowych, głównie w technice wodociągowej oraz sanitarnej, a więc obszarów wiedzy, z którymi spotykamy się na co dzień, często nie zdając sobie z tego sprawy. Racjonalne wykorzystanie energii w tym zakresie, to znaczące oszczędności nie tylko dla przedsiębiorstw działających w branży, czy poszczególnych użytkowników sieci wodociągowych i kanalizacyjnych, ale również możliwe zmniejszenie energochłonności dla gospodarki w skali makro. Zatem, tematyka podjęta w niniejszym podręczniku, to podstawy do energooszczędnego, racjonalnego gospodarowania energią w ważnej dziedzinie życia, a także efektywnego funkcjonowania gospodarki wykorzystującej osiągnięcia współczesnej techniki i technologii.
Życzę wszystkim Czytelnikom owocnego korzystania z wiedzy zawartej w Podręczniku eksploatacji pomp w wodociągach i kanalizacji.
Dr inż. Krzysztof Polak
Kierownik studiów podyplomowych Eksploatacja Ujęć Wód Podziemnych na Akademii Górniczo-Hutniczej im. Stanisława Staszica w Krakowie
Spis treści
I. Wstęp / 17
II. Podstawowe wiadomości o pompach wirowych i układach pompowych / 19
II.1. Klasyfikacja pomp / 19
II.1.1. Podział ze względu na zasadę działania 19
A. Pompy wirowe / 19
B. Pompy wyporowe / 20
C. Inne / 20
II.1.2. Podział pomp wirowych ze względu na rodzaj zabudowy / 21
A. Pompy stacjonarne / 21
B. Pompy wałowe / 23
C. Pompy zatapialne / 25
a) Pompy głębinowe (pompy zatapialne z silnikiem mokrym) / 26
b) Pompy zatapialne (z silnikami suchymi) / 27
II.1.3. Podział pomp ze względu na liczbę stopni / 28
A. Pompy jednostopniowe / 28
B. Pompy wielostopniowe / 28
II.1.4. Podział pomp ze względu na rodzaj pompowanej cieczy / 28
A. Pompy do zimnej wody czystej / 28
B. Pompy do ścieków / 28
C. Pompy do szlamów / 29
D. Pompy do wody gorącej / 30
E. Pompy do chemikaliów / 30
F. Pompy do cieczy lepkich / 30
II.1.5. Podział pomp ze względu na rodzaj wirnika / 31
II.1.6. Podział pomp ze względu na typ konstrukcyjny / 33
A. Pompy jednostopniowe z wlotem osiowym i własnym łożyskowaniem / 34
B. Pompy jednostopniowe monoblokowe / 35
C. Pompy jednostopniowe ‘in-line’ / 36
D. Pompy wielostopniowe ‘in-line’ / 37
E. Pompy jednostopniowe dwustrumieniowe / 38
F. Pompy stacjonarne wielostopniowe / 39
G. Pompy wielostopniowe głębinowe / 40
H. Jednostopniowe pompy zatapialne / 40
II.2. Zespoły pompowe / 41
II.3. Podstawy działania pompy wirowej / 43
II.3.1. Mechanizm przekazywania energii / 43
II.3.2. Rodzaje strat w pompie / 45
a) Straty mechaniczne / 45
b) Straty objętościowe / 45
c) Straty hydrauliczne / 47
II.4. Parametry pomp / 48
a) Wydajność / 48
b) Wysokość podnoszenia / 49
c) Pobór mocy / 50
d) Sprawność / 51
e) Prędkość obrotowa / 53
f) NPSH / 54
II.5. Charakterystyki pomp / 55
II.6. Wyróżnik szybkobieżności / 57
II.6.1. Definicja wyróżnika szybkobieżności / 57
II.6.2. Wpływ wyróżnika szybkobieżności na konstrukcję wirnika i na charakterystykę pompy / 58
II.7. Ssanie pomp wirowych / 62
II.8. Podstawowe wiadomości o układach pompowych / 69
II.8.1. Rodzaje układów pompowych / 70
II.8.2. Charakterystyka układu pompowego / 71
II.8.3. Straty przepływu / 73
II.9. Współpraca pompy z układem pompowym / 79
II.9.1. Punkt pracy / 79
II.9.2. Praca pompy z dala od punktu nominalnego / 83
II.9.3. Połączenie szeregowe pomp / 86
II.9.4. Połączenie równoległe pomp / 87
II.9.5. Zjawiska dynamiczne w układach pompowych / 90
II.10. Korekta parametrów pomp / 93
II.10.1. Zmiana średnicy wirnika / 95
II.10.2. Zmiana ilości stopni / 97
II.10.3. Zmiana prędkości obrotowej / 98
II.11. Metody regulacji parametrów pomp / 99
II.11.1. Dławienie / 102
II.11.2. Zmiana prędkości obrotowej / 104
II.11.3. Upust / 110
II.11.4. Praca pomp w układzie równoległym i szeregowym / 112
II.11.5. Wybór metody regulacji / 117
III. Dobór pomp / 119
III.1. Wybór typu pompy / 119
III.2. Dobór pompy na stały punkt pracy / 122
III.3. Dobór pompy do pracy przy zmiennych parametrach / 125
III.4. Analiza techniczno-ekonomiczna (LCC) / 127
IV. Zakup pomp / 133
V. Podstawowe zagadnienia konstrukcyjne w pompach / 137
V.1. Uszczelnienia / 137
V.1.1. Uszczelnienia stacjonarne / 137
V.1.2. Uszczelnienia ruchowe wysokociśnieniowe / 140
a) Dławnica / 140
b) Uszczelnienie mechaniczne ślizgowe / 143
V.1.3. Uszczelnienia ruchowe niskociśnieniowe / 145
V.1.4. Uszczelnienia w układzie przepływowym / 145
V.2. Napór osiowy / 147
V.2.1. Łopatki odciążające / 148
V.2.2. Otwory odciążające / 149
V.2.3. Układy dwustrumieniowe / 150
V.2.4. Tarcza odciążająca / 152
V.2.5. Łożysko osiowe / 154
V.3. Napór promieniowy / 155
V.4. Łożyskowanie / 156
V.4.1. Łożyska toczne / 156
V.4.2. Łożyska ślizgowe / 162
a) Łożyska ślizgowe w stacjonarnych pompach poziomych / 162
b) Łożyska ślizgowe w pionowych pompach wałowych / 164
c) Łożyska ślizgowe w pompach głębinowych oraz innych pompach z silnikiem mokrym / 165
VI. Pompy stacjonarne / 167
VI.1. Nietypowe odmiany pomp stacjonarnych / 167
a) Pompy bezdławnicowe / 167
b) Pompy monoblokowe / 168
VI.2. Prawidłowa eksploatacja pomp stacjonarnych / 168
VI.2.1. Dobór pompy / 168
VI.2.2. Instalacja pomp stacjonarnych / 169
VI.2.3. Rozruch pomp stacjonarnych / 174
VI.2.4. Bieżąca obsługa pomp stacjonarnych / 177
a) Kontrola stanu zainstalowania pompy / 177
b) Monitorowanie parametrów / 178
c) Bieżąca obsługa węzłów konstrukcyjnych / 183
d) Remonty / 187
VI.2.5. Praca pomp poza zakresem optymalnych parametrów / 187
VI.2.6. Najczęstsze problemy w eksploatacji i sposoby ich usuwania / 189
a) Zwiększony poziom drgań / 189
b) Praca w kawitacji / 190
c) Nadmierny wzrost temperatury łożysk / 190
d) Nadmierny pobór mocy przez pompę / 191
e) Niestabilna praca pompy. Zmienna i zbyt niska wydajność / 192
f) Zbyt niska wydajność bez oznak niestabilności / 192
g) Nadmierny wyciek z uszczelnienia wału / 192
VII. Pompy głębinowe / 195
VII.1. Zastosowanie / 195
VII.2. Typowe pompy głębinowe / 195
VII.2.1. Typowe konstrukcje pomp głębinowych / 197
VII.2.2. Inne, specjalne konstrukcje pomp głębinowych / 205
VII.2.3. Wykonania materiałowe pomp głębinowych / 209
VII.2.4. Charakterystyki pomp głębinowych / 211
VII.3. Silniki głębinowe / 216
VII.3.1. Silniki głębinowe ekranowe, olejowe i półsuche / 216
VII.3.2. Silniki głębinowe mokre / 219
VII.3.3. Silniki głębinowe specjalne / 230
VII.4. Układy pompowe pomp głębinowych / 234
VII.4.1. Budowa układów pompowych pomp głębinowych / 234
VII.4.2. Dobór pompy głębinowej do wymaganych parametrów pracy układu pompowego / 242
VII.4.3. Sprawność energetyczna układu pompowego pompy głębinowej / 247
VII.4.4. Montaż oraz demontaż układów pompowych pomp głębinowych / 253
VII.4.5. Nietypowe budowy układów pompowych pomp głębinowych / 257
VII.5. Stacje prób głębinowych agregatów pompowych / 264
VII.6. Awarie i uszkodzenia głębinowych agregatów pompowych / 268
VII.7. Laboratorium symulacji pracy studni, pomp głębinowych i hydromechaniki / 272
VIII. Pompy zatapialne / 277
VIII.1. Instalacja pomp zatapialnych / 277
VIII.2. Budowa pomp zatapialnych / 284
VIII.3. Eksploatacja pomp zatapialnych / 298
IX. Pompy do ścieków / 303
IX.1. Właściwości ścieków jako pompowanego medium / 303
a) Ścieki komunalne / 303
b) Wody opadowe / 305
c) Ścieki przemysłowe / 305
IX.2. Sposoby pompowania ścieków / 306
IX.3. Dobór pomp ściekowych / 311
IX.4. Instalacja pomp ściekowych / 314
IX.4. Charakterystyczne cechy budowy pomp ściekowych / 322
IX.5. Eksploatacja pomp ściekowych / 329
X. Sterowanie i zabezpieczanie silników elektrycznych / 331
X.1. Silniki elektryczne / 331
X.1.1. Informacje ogólne / 331
X.1.2. Budowa silnika asynchronicznego i synchronicznego / 331
X.1.2.1. Budowa silnika asynchronicznego / 331
X.1.2.2. Budowa silnika synchronicznego 332
X.1.3. Zasada działania silnika asynchronicznego i synchronicznego / 332
X.1.3.1. Zasada działania silnika asynchronicznego / 332
X.1.3.2. Zasada działania silnika synchronicznego / 333
X.1.3.3. Różnice konstrukcyjne i eksploatacyjne silników asynchronicznych i synchronicznych / 333
Charakterystyka mechaniczna / 333
Napięcie zasilania / 334
Współczynnik mocy / 334
Koszty / 334
X.1.4. Podstawowe parametry silnika elektrycznego / 334
X.1.4.1. Napięcie i częstotliwość zasilania / 334
X.1.4.2. Prędkość obrotowa / 335
X.1.4.3. Moc znamionowa silnika / 335
X.1.4.4. Sprawność silnika / 336
X.1.4.5. Prąd znamionowy i rozruchowy silnika / 336
X.1.4.6. Współczynnik mocy / 337
X.1.4.7. Rodzaj pracy / 337
X.1.4.8. Stopień ochrony / 338
X.1.4.9. Wykonanie przeciwwybuchowe / 338
X.1.4.10. Klasa izolacji 339
X.1.4.11. Oznaczenia literowe / 340
X.1.4.12. Moment obrotowy silnika / 341
X.2. Kable i przewody zasilające / 341
X.2.1. Oznaczenia kabli i przewodów / 341
X.2.2. Dobory przewodów zasilających / 342
X.2.2.1. Obliczanie spadku napięcia na kablu zasilającym / 342
X.2.2.2. Obliczanie przekroju przewodu dla danego spadku napięcia / 344
X.3. Pomiary elektryczne silnika i urządzeń zabezpieczających / 346
X.3.1. Pomiar pętli zwarcia obwodów silnika i szaf sterowniczych / 346
X.3.2. Pomiar wytrzymałości izolacji na przebicie / 346
X.3.3. Pomiar rezystancji izolacji silnika / 347
X.3.4. Pomiar rezystancji uzwojeń silnika / 347
Mostek Wheatstonea / 349
Mostek Thompsona / 349
X.3.5. Pomiar mocy oraz prądu i napięcia podczas pracy silnika / 349
X.3.6. Pomiar prędkości obrotowej silnika / 350
X.3.6.1. Pomiar bezpośredni tachometrem lub stroboskopem / 350
X.3.6.2. Pomiar cewką indukcyjną / 350
X.3.7. Pomiar temperatury wewnątrz silnika / 351
X.3.7.1. Wyłączniki termiczne / 351
X.3.7.2. Termistory PTC / 351
X.3.7.3. Sensory PT 100 / 352
X.3.8. Pomiar kompatybilności elektromagnetycznej szaf sterowniczych 353
X.4. Hydrauliczne urządzenia pomiarowe ze sterowaniem elektrycznym / 354
X.4.1. Ciśnieniomierze / 354
X.4.2. Przepływomierze / 354
X.4.3. Mierniki poziomu / 354
X.5. Rozruch silników elektrycznych / 355
X.5.1. Rozruch gwiazda–trójkąt / 355
X.5.2. Rozruch poprzez soft start 356
X.5.3. Przemienniki częstotliwości 356
X.5.3.1. Zasada działania przemiennika częstotliwości / 356
Prostownik trójfazowy / 356
Stopień pośredni / 356
Inwertor mocy / 356
Układ sterowania i kontroli / 357
X.5.3.2. Dobory przemienników częstotliwości do silników / 357
X.5.3.3. Praktyczne wykorzystanie przemienników częstotliwości / 358
X.6. Zasilanie awaryjne. Agregaty prądotwórcze / 358
X.7. Dobór mocy silników do warunków pracy / 359
X.7.1. Dobór silników do pomp / 359
X.7.2. Dobór silnika dla zwiększonej temperatury medium / 360
X.8. Elektryczne aparaty zabezpieczająco-sterujące / 361
X.8.1. Wyłączniki nad prądowe (bezpieczniki) / 361
X.8.1.1. Charakterystyka B / 361
X.8.1.2. Charakterystyka C / 361
X.8.1.3. Charakterystyka D / 361
X.8.2. Styczniki / 362
X.8.3. Przekaźniki termiczne (bimetalowe) / 365
X.8.4. Elektroniczne programowalne mierniki nadzoru zabezpieczeń / 365
X.8.5. Wyłączniki różnicowo prądowe / 366
X.8.6. Wyłączniki przepięciowe / 367
X.9. Urządzenia zabezpieczająco-sterujące / 368
X.9.1. Teoria zagrożeń i uszkodzeń silnika podczas pracy / 368
X.9.2. Najważniejsze przyczyny powstawania uszkodzeń silnika i sposoby ich zapobiegania / 368
X.9.2.1. Zwarcia w obwodach siłowych silnika / 368
X.9.2.2. Przeciążenie silnika / 369
X.9.2.3. Utknięcie silnika / 369
X.9.2.4. Nadmierny wzrost lub obniżenie napięcia zasilania / 369
X.9.2.5. Asymetria lub zanik fazy 369
X.9.2.6. Długie i ciężkie rozruchy / 369
X.9.2.7. Nadmierna liczba cykli pracy / 369
X.9.2.8. Nagrzewanie z przyczyn nieelektrycznych / 369
X.9.2.9. Uszkodzenia izolacji / 370
X.9.2.10. Suchobieg dla pomp głębinowych i zatapialnych oraz pomp pionowych do zestawów hydroforowych / 370
X.9.3. Zastosowanie zabezpieczeń silników / 370
X.9.3.1. Silnik jednofazowy / 370
X.9.3.2. Silnik trójfazowy / 370
X.9.3.3. Silnik pompy głębinowej. Zabezpieczenia / 370
X.9.3.4. Silnik pompy zatapialnej z suchą komorą silnika / 370
X.10. Prąd i człowiek / 371
XI. Remonty pomp / 373
XI.1. Kwalifikowanie pomp do remontu / 373
XI.1.1. Proces pogarszania stanu technicznego pompy w trakcie eksploatacji / 373
XI.1.2. Kategorie remontów / 378
XI.1.3. Strategie remontowe / 379
1. Praca do wystąpienia awarii / 379
2. Kierowanie do remontu zgodnie z zaleceniami producenta / 380
3. Kierowanie do remontu na podstawie monitoringu stanu technicznego / 380
4. Kierowanie do remontu na podstawie rachunku ekonomicznego / 381
XI.2. Możliwość poprawy parametrów hydraulicznych pomp przez pokrywanie powierzchni elementów pompy preparatami zwiększającymi gładkość / 382
XI.3. Proces remontowy głębinowych agregatów pompowych / 384
XI.3.1. Technologiczność remontowa pomp i silników głębinowych a technologia remontów / 387
XI.3.2. Demontaż pomp i silników głębinowych / 391
XI.3.3. Weryfikacja podzespołów i części / 391
XI.3.4. Regeneracja podzespołów i części / 393
XI.3.4.1. Regeneracja hydrauliki wirników i korpusów pomp 393
XI.3.4.2. Regeneracja korpusów i wirników pomp z wykorzystaniem materiałów kompozytowych 394
XI.3.4.3. Regeneracja uszczelnień wirników pomp 397
XI.3.4.4. Regeneracja łożysk ślizgowych pomp 398
XI.3.4.5. Regeneracja wałków i wałów pomp 400
XI.3.4.5.1. Regeneracja wałów z wykorzystaniem materiałów kompozytowych / 401
XI.3.4.5.1.1. Regeneracja wałów z obróbką mechaniczną / 402
XI.3.4.5.1.2. Regeneracja wałów z odwzorowaniem (na gotowo) / 403
XI.3.4.5.2. Regeneracja wałów i tulei z wykorzystaniem technik spawalniczych / 404
XI.3.4.6. Unifikacja węzłów konstrukcyjnych pompy głębinowej / 405
XI.3.4.7. Uzwojenia wirnika i stojana / 407
XI.3.4.8. Uszczelnienia / 409
XI.3.4.9. Wirnik silnika / 410
XI.3.4.10. Promieniowe łożyska ślizgowe silnika / 411
XI.3.4.11. Wzdłużne łożysko ślizgowe silnika głębinowego / 413
XI.3.5. Montaż głębinowych agregatów pompowych / 418
XI.4. Uszczelnianie pomp i silników głębinowych / 423
XI.4.1. Uszczelnienia spoczynkowe 427
1) Właściwy dobór wymiarów pierścienia do istniejącego gniazda / 427
2) Odpowiedni dobór materiału pierścienia / 428
3) Poprawny montaż / 429
XI.4.2. Uszczelnienia ruchowe / 430
XI.4.2.1. Uszczelnienie dławnicowe z pakunkiem sznurowym / 430
XI.4.2.1.1. Dobór szczeliwa / 430
XI.4.2.1.2. Gatunki szczeliw / 434
XI.4.2.1.3. Warunki zabudowy / 435
XI.4.2.1.4. Uwagi eksploatacyjne / 437
XI.4.2.2. Uszczelnienia ze szczeliwem bezpostaciowym / 438
XI.4.2.3. Uszczelnienia czołowe / 439
XI.4.2.3.1. Konstrukcje uszczelnień czołowych / 440
XI.4.2.3.1.1. Budowa / 440
XI.4.2.3.1.2. Materiały / 442
XI.4.2.3.1.3. Wymagania dotyczące zabudowy uszczelnienia czołowego / 442
XI.4.2.3.2. Montaż uszczelnienia czołowego / 444
XI.4.2.3.3. Uruchomienie i eksploatacja pompy z uszczelnieniem czołowym / 445
XI.4.2.3.4. Przyczyny uszkodzeń uszczelnień czołowych / 446
XI.4.2.4. Uszczelnienia komór łożyskowych / 446
XI.4.2.4.1. Uszczelnienia bezstykowe / 447
XI.4.2.4.2. Uszczelnienia stykowe / 447
XI.4.2.4.3. Uszczelnienia czołowe – magnetyczne / 450
XII. Oszczędność zużycia energii do napędu pomp wirowych / 451
XIII. Systemy zarządzania, sterowania i monitorowania w eksploatacji pomp / 457
XIII.1. Technika cyfrowa w systemach eksploatacji pomp / 457
XIII.2. Systemowe zarządzanie, monitoring i sterowanie pracą pomp / 461
XIII.2.1. Technika informatyczna w zarządzaniu eksploatacją pomp / 463
XIII.2.2. Dedykowane wersje oprzyrządowania i opomiarowania układów pompowych / 466
XIII.2.3. Funkcjonowanie systemu / 468
XIII.2.4. Zdalny przekaz danych, sterowanie pracą pomp / 477
XIII.2.5. Zakres przetwarzanych danych i informacji / 478
XIV. Podstawowe zagadnienia prawne / 481
XV. Literatura / 485